La empresa FRIES Kunststofftechnik GmbH con sede en Sulz/Vorarlberg celebra con éxito la introducción en el mercado de la cesta de limpieza 4.0 „tech-rack custom“. El sistema flexible todo en uno para la industria está compuesto por el nuevo material (FRIES Comp21/22) y ha sido desarrollado especialmente para el transporte, la limpieza y el almacenamiento de piezas de trabajo sensibles. En enero de 2019, comenzó la producción para un pedido importante de una empresa industrial alemana con más de 90.000 unidades. Ya se han recibido muchas otras peticiones.
Para las empresas de producción, el proceso de limpieza es un factor esencial para avanzar en el tiempo del proceso de fabricación. Un alto grado de eficiencia contribuye a una reducción considerable de los costes. El sistema todo en uno de FRIES Kunststofftechnik GmbH ya ha demostrado su eficacia. Tanto los portapiezas «tech-rack variogrid» y «techtray» como las cestas de limpieza «tech-rack» y «tech-rack custom» permiten un transporte cuidadoso, un almacenamiento seguro y una limpieza perfecta sin necesidad de reposicionar y volver a embalar. Esto también se aplica a los procesos de limpieza con medios acuosos, en base a disolventes y con ultrasonidos. Esta resistencia especial se debe a la poliamida reforzada con fibra de vidrio (PA-GV) y al nuevo material FRIES Comp21/22, especialmente diseñado para las mayores exigencias en la limpieza de componentes industriales.
La industria 4.0 en cestas
Una innovación técnica y una primicia mundial permite la fabricación de cestas de limpieza «tech-rack custom», que también pueden ser cargadas y descargadas por primera vez por robots», señala Mag.(FH) Dr. Gerhard Bertsch, Director General de Ventas y Marketing de FRIES Kunststofftechnik GmbH. «El apilamiento en palets también funciona con un brazo de agarre.» Esto es crucial para industrias como la metalurgia, la tecnología médica, la mecatrónica, la microelectrónica o la ingeniería de precisión. La mayor precisión es la clave en el proceso de fabricación de piezas de trabajo sensibles. El apilado también es posible con pernos de apilado flexibles de cualquier tamaño.
El chip RFID para el proceso de fabricación en red
La industria 4.0 también significa que la pieza de trabajo y la máquina pueden comunicarse de forma independiente entre sí. Así se controla la producción de forma completamente independiente. Los portapiezas y las cestas de limpieza de FRIES pueden equiparse con un chip RFID y, por lo tanto, conectarse en red en el proceso de fabricación. Además de los procesos sin contacto, también es posible una identificación perfecta. Esto facilita la determinación de la fase de producción en la que se encuentran actualmente las piezas de trabajo. El chip RFID permite que los portaobjetos y las cestas de limpieza se comuniquen y localicen.
Resistente a los productos químicos y al calor
«Cuando se trata de componentes de construcción para la industria técnica, la máxima calidad y seguridad son esenciales.Las partículas de polvo, virutas o emulsiones de taladrado deben eliminarse después de la fabricación de las piezas.Esta limpieza se lleva a cabo utilizando diferentes métodos y a diferentes temperaturas», explica Mag.(FH) Dr. Gerhard Bertsch, Director General de Ventas y Marketing de FRIES Kunststofftechnik GmbH. La empresa familiar de Vorarlberg desarrolla con éxito desde hace años sistemas „tech-rack“ de plástico resistentes a los productos químicos y al calor. Esto significa que las cestas están listas para su uso durante el tiempo correspondiente.