Bidon SLT – stable, léger et tangentiel

Avec le bidon SLT, la société FRIES Kunststofftechnik GmbH, basée à Sulz, a développé une solution d’emballage innovante à la fois très légère et hautement stable.

Sulz, le 29 avril 2019 – FRIES Kunststofftechnik GmbH, dont le siège social se trouve à Sulz / Vorarlberg (Autriche), a lancé une solution d’emballage innovante sur le marché avec le bidon SLT qui, malgré une consommation réduite de matériaux, présente une stabilité sans précédent.

Stable, léger, tangentiel – bref, SLT
La tâche était délicate pour les techniciens de la société FRIES Kunststofftechnik GmbH, basée à Sulz / Vorarlberg (Autriche). Cette tâche était la suivante : comment peut-on réduire l’utilisation de matériaux et le poids des bidons sans perdre en stabilité ?
La réponse s’est présentée sous la forme de trois mots. Stable, léger, tangentiel – bref, SLT ! Combiné à des bossages d’empilage, une étape importante dans le développement de produits a pu être atteinte chez FRIES Kunststofftechnik GmbH.

Classe de marchandise dangereuse : approuvé X
Les techniciens, qui peuvent prétendre à ce succès, misent sur un design novateur. Ils ont mis l’accent sur la technologie et le fonctionnel. Cela leur a permis d’économiser de 100 à 200 grammes de matériaux par bidon, et ce, pour les six tailles. Avec seulement 700 grammes, les bidons SLT ne sont pas plus lourds qu’un steak juteux de type Dry Aged Porterhouse. Grâce à l’utilisation de polyéthylène de haute qualité, même les substances hautement dangereuses peuvent être transportées. Le contrôle d’étanchéité et les normes concernant le transport ont entièrement été respectés. Le bidon SLT, approuvé X, obtient une homologation UN très élevée pour le transport de marchandises dangereuses.

Chic en forme et en design
Le bidon est également esthétique. Les belles courbes et les couleurs, telles que bleu et nature, rendent le conteneur très attrayant. « Notre idée d’aplanir les angles et de les aménager de manière tangentielle est conforme au design », explique Gerhard Marte, directeur de l’ingénierie et des opérations chez FRIES Kunststofftechnik GmbH. Avec ses anti-pieds d’éléphant, également optimisés, le bidon SLT est très chic. Un conseil : une identification, par exemple sous la forme d’un logo d’entreprise gravé, peut déjà être envisagée pendant la production.

Avantages économiques et écologiques
L’entreprise familiale high-tech du Vorarlberg est spécialisée en plasturgie. La réduction du poids, également appelée allégement, s’est opérée à la fois pour des raisons économiques et écologiques. Même la plus petite réduction de quantité de plastique peut considérablement réduire l’impact sur l’environnement. Cela signifie, non seulement une utilisation plus efficace des ressources précieuses, mais également une réduction des émissions de CO2 par bidon. Globalement, l’industrie de l’emballage a réussi à réduire le poids des emballages de 28 % au cours des dix dernières années, grâce à de nouvelles idées et à des solutions innovantes.

Empilable et peu encombrant
Le nouveau bidon SLT est également empilable et peu encombrant. « Les bossages d’empilage rectangulaires situés au-dessus du bidon fonctionnent presque comme une connexion enfichable », indique Gerhard Marte, soulignant le renforcement au fond du bidon. Toutefois, le responsable de l’ingénierie est particulièrement fier de la fermeture placée sur le bord avant du bidon. « Même dans une position inclinée, le bidon peut être complètement vidé », souligne M. Marte, insistant à nouveau sur les avantages écologiques qui en résultent. « Le recyclage peut se faire avec des déchets plastiques ordinaires. Aucune partie ne devrait être éliminée en tant que déchet dangereux. »